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清河采油厂:技术攻关助力节能降耗见成效

       近来,江汉油田清河采油厂采油管理一区强化生产管理,精细组织,优化调整生产方案,发挥管理区专业技术的优势,围绕节能降耗工作展开有针对性的技术攻关,在各个服务区的大力协作下,管理区的油井管理日节电8096Kw.h,本文由上海超乐磁力泵转载发布;上海超乐主要生产高温磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不锈钢磁力泵,磁力旋涡泵,管道磁力泵,立式磁力泵,卧式磁力泵,衬氟磁力泵等,咨询或订购磁力泵欢迎联系。

    采油管理一区主要负责清河采油厂南部油区的生产任务和技术管理工作,所管辖的区域跨度大,点多线长,为加强提质增效能力,具体开展好节能降耗的工作,管理区成立了技术攻关小组,专人负责,专项实施,把全区的油井梳理归类,逐一分析,针对高耗能油井想办法,摸索规律,筛选出18口油井进行重点研究,提出将调速电机更换成永磁电机或者变频柜,然后同时对该18口油井优化冲次,经过连续的跟踪观察,这些井合计日节电5490Kw.h。

    在研讨优化电加热器运行上,为减少无效损失,技术人员对拉油点电加热器运行时间进行优化,由24小时不间断加热改成拉油前8-12小时加热,在优化6个拉油点电加热器运行工作中,取得了日节电2400kw.h的好成绩。同时,根据油井生产的现状,技术参数的变化,积极实施油井调平衡工作,在服务区的紧密配合下,已实施调平衡43口油井,使平衡率从37.6%提升到81.4%,平均单井节电4.8度/天,日均节电206Kw.h。

    通过三项节能降耗工作的展开,采油管理一区干部员工上下一心,紧密与服务区合作,贴近生产现场,着力目标管理,扎实推进与提高工作质量和工作实效,发挥技术团队的创造力、凝聚力和战斗力,使全区掀起了学技术、学业务,争做业务骨干,技术尖子和创新能手的比学赶帮超的热潮。

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