“利用‘一管双用’改变注水管理模式。单井注水每天减少用工4人、节电700千瓦时、减少拉运水费400多元。这种管理模式太好了。”6月9日，西北油田采油二厂采油管理三区生产主任梁洪云高兴地说。本文由上海超乐磁力泵转载发布；上海超乐主要生产高温磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不锈钢磁力泵,磁力旋涡泵,管道磁力泵,立式磁力泵,卧式磁力泵,衬氟磁力泵等，咨询或订购磁力泵欢迎联系。
传统的油井注水模式，分别为拉运水及管网增压注水两种方式，人工成本高、耗电及发生拉运水费用。
该采油管理区首次利用“一管双用”对低压低配注水井改变注水管理模式。先将单井管道切入计转站管道，变过去的井口注水为站内注水。然后，把井口注水流量计改至计转站后，由计转站内值班人员代管单井注水，在注水前只需将井口流程导通，定期巡检井口设备即可，无需井口留守人员进行注水。既节约了拉运注水费用，也减少了人工成本和巡井工作量。
6月6日，该采油管理区在10-4计转站一次投运3口注水井，经过试验获得成功。日注水300多立方米，减少拉运水成本1200多元、减少用工12人，节约用电2000千瓦时。（吕德群 胡强）
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