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耐腐蚀磁力泵的装配和保养

  耐腐蚀磁力泵顾名思义就是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。耐腐蚀磁力泵是近年出现比较通用的一种磁力泵,它采用了世界上最优秀的耐腐蚀材料。但是仪器就会有故障的时候,因此我们平时要注意保养,以下与大家分享一下关于耐腐蚀磁力泵的装配和保养。
(一)装配顺序
1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。
2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
3、在两个轴承端盖放上纸垫,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,再把泵盖与悬架紧固在一起。
5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。
6、镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。
7、将完整的转子部件装入泵体中,用螺钉和螺母坚固住。
8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。
(二)拆卸:
1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。
2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得最大的节能效果。
7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,最高温度不超过80度。
8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。
9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
10、泵在工作的第一个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。
11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。
13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
以上与大家分享的耐腐蚀磁力泵的装配和保养,希望能帮到你们,仪器的使用寿命与保养关系很大。平时如果注重保养的话,也可以深入的了解仪器,避免仪器出现问题时,不知如何下手。

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